ما هي أكثر لفات أنيلوكس شيوعًا تلحق الضرر بكيفية حدوث هذه الأضرار وكيفية منع الانسداد

يتكون نظام حبر Flexo النموذجي من غرفة حبر (نظام تغذية الحبر المغلقة) ، أسطوانة Anilox ، أسطوانة الألواح والركيزة ، من الضروري إنشاء عملية نقل مستقرة للحبر بين غرفة الحبر ، وخلايا أسطوانة Anilox ، وسطح نقاط لوحة الطباعة وسطح الركيزة من أجل الحصول على مطبوعات عالية. في مسار نقل الحبر هذا ، يكون معدل نقل الحبر من لفة Anilox إلى سطح اللوحة حوالي 40 ٪ ، ونقل الحبر من اللوحة إلى الركيزة حوالي 50 ٪ ، يمكن أن نرى أن نقل مسار الحبر هذا ليس نقلًا ماديًا بسيطًا ، ولكن عملية معقدة بما في ذلك نقل الحبر ، وإعادة حبر الحبر ؛ نظرًا لأن سرعة طباعة آلة الطباعة المرنة تصبح أسرع وأسرع ، فإن هذه العملية المعقدة لن تصبح أكثر تعقيدًا فحسب ، بل ستصبح أيضًا تواتر التقلبات في انتقال مسار الحبر أسرع وأسرع ؛ متطلبات الخصائص الفيزيائية للثقوب تزداد أيضًا أعلى وأعلى.

تستخدم البوليمرات ذات الآلية المتقاطعة على نطاق واسع في الأحبار ، مثل البولي يوريثان ، وراتنج الأكريليك ، وما إلى ذلك ، لتحسين التصاق ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الماء ، والمقاومة الكيميائية لطبقة الحبر. نظرًا لأن معدل نقل الحبر في خلايا أسطوانة Anilox هو 40 ٪ فقط ، أي أن معظم الحبر في الخلايا يبقى بالفعل في أسفل الخلايا أثناء عملية الطباعة بأكملها. حتى إذا تم استبدال جزء من الحبر ، فمن السهل التسبب في إكمال الحبر في الخلايا. يتم ربط الراتنج المتقاطع على سطح الركيزة ، مما يؤدي إلى انسداد خلايا لفة أنيلوكس.

من السهل أن نفهم أن سطح أسطوانة أنيلوكس محظور. بشكل عام ، يتم استخدام أسطوانة Anilox بشكل غير صحيح ، بحيث يتم علاج الحبر وربطه على سطح أسطوانة Anilox ، مما يؤدي إلى انسداد.

بالنسبة لمصنعي Roll ANILOX ، فإن البحث وتطوير تكنولوجيا طلاء السيراميك ، وتحسين تكنولوجيا تطبيق الليزر ، وتحسين تكنولوجيا المعالجة السطحية للسيراميك بعد نقش لفائف أنيلوكس يمكن أن يقلل من انسداد خلايا لفة أنيلوكس. في الوقت الحاضر ، تتمثل الأساليب الشائعة الاستخدام في تقليل عرض الجدار الشبكي ، وتحسين نعومة الجدار الداخلي للشبكة ، وتحسين ضغط الطلاء الخزفي. .

بالنسبة للمؤسسات الطباعة ، يمكن أيضًا تعديل سرعة تجفيف الحبر ، وقابلية القابلية ، والمسافة من نقطة الممسحة إلى نقطة الطباعة لتقليل انسداد خلايا الأسطوانة Anilox.

تآكل

يشير التآكل إلى ظاهرة نتوءات تشبه النقاط على سطح أسطوانة أنيلوكس ، كما هو مبين في الشكل 3. يحدث التآكل بسبب تسلل عامل التنظيف إلى الطبقة السفلية على طول الفجوة السيراميكية ، وتآكل الأسطوانة المعدنية السفلية ، وكسر الطبقة الخزفية من الداخل ، مما يسبب تلفًا في أسطوانة Anilox (الشكل 4).