يتكون نظام حبر الطباعة الفلكسوغرافية النموذجي من حجرة حبر (نظام تغذية حبر مغلق)، وبكرة أنيلوكس، وأسطوانة الطباعة، والركيزة. وللحصول على مطبوعات عالية الجودة، من الضروري إرساء عملية نقل حبر مستقرة بين حجرة الحبر، وخلايا بكرة أنيلوكس، وسطح نقاط لوحة الطباعة، وسطح الركيزة. في مسار نقل الحبر هذا، تبلغ نسبة نقل الحبر من بكرة أنيلوكس إلى سطح اللوحة حوالي 40%، بينما تبلغ نسبة نقل الحبر من اللوحة إلى الركيزة حوالي 50%. يتضح من ذلك أن مسار نقل الحبر هذا ليس مجرد عملية نقل فيزيائية بسيطة، بل هو عملية معقدة تشمل نقل الحبر، وتجفيفه، وإعادة إذابته. ومع ازدياد سرعة طباعة آلة الطباعة الفلكسوغرافية، ستزداد هذه العملية تعقيدًا، كما ستزداد وتيرة التقلبات في مسار نقل الحبر. بالإضافة إلى ذلك، تتزايد متطلبات الخصائص الفيزيائية للثقوب.

تُستخدم البوليمرات ذات آلية الربط المتشابك على نطاق واسع في الأحبار، مثل البولي يوريثان وراتنج الأكريليك، لتحسين الالتصاق ومقاومة التآكل والماء والمواد الكيميائية لطبقة الحبر. ونظرًا لأن معدل انتقال الحبر في خلايا أسطوانة أنيلوكس لا يتجاوز 40%، أي أن معظم الحبر يبقى في قاع الخلايا طوال عملية الطباعة. وحتى في حال استبدال جزء من الحبر، فمن السهل أن ينفد الحبر داخل الخلايا. ويحدث الربط المتشابك للراتنج على سطح الركيزة، مما يؤدي إلى انسداد خلايا أسطوانة أنيلوكس.

من السهل فهم سبب انسداد سطح أسطوانة أنيلوكس. عادةً ما تُستخدم أسطوانة أنيلوكس بشكل غير صحيح، مما يؤدي إلى تصلب الحبر وتشابكه على سطحها، وبالتالي انسدادها.

بالنسبة لمصنعي أسطوانات أنيلوكس، فإن البحث والتطوير في تقنية الطلاء الخزفي، وتحسين تقنية تطبيق الليزر، وتحسين تقنية معالجة السطح الخزفي بعد نقش أسطوانات أنيلوكس، كلها عوامل تساهم في الحد من انسداد خلايا أسطوانات أنيلوكس. وتشمل الطرق الشائعة حاليًا تقليل عرض جدار الشبكة، وتحسين نعومة الجدار الداخلي للشبكة، وزيادة كثافة الطلاء الخزفي.

بالنسبة لشركات الطباعة، يمكن أيضًا تعديل سرعة تجفيف الحبر، وقابلية الذوبان، والمسافة من نقطة المسح إلى نقطة الطباعة لتقليل انسداد خلايا أسطوانة أنيلوكس.

تآكل

يشير التآكل إلى ظاهرة النتوءات الشبيهة بالنقاط على سطح أسطوانة أنيلوكس، كما هو موضح في الشكل 3. ويحدث التآكل بسبب تسرب عامل التنظيف إلى الطبقة السفلية على طول الفجوة الخزفية، مما يؤدي إلى تآكل أسطوانة القاعدة المعدنية السفلية، وكسر الطبقة الخزفية من الداخل، مما يتسبب في تلف أسطوانة أنيلوكس (الشكل 4، الشكل 5).